Алуминиумска фолија индукциски заптивка опрема
  • Моќност: Ac 220v 50/60hz
  • Напон на заптивање: 1300w
  • Дијаметар на запечатување: 15-65 mm
  • Големина на машината: 790*320*840 (Mm)
  • Тежина на машината: 30 кг
  • Режим на ладење: Воздух
  • Режим на работа: Конзистентно запечатување
  • Брзина на транспортер: 0-12,5 м/мин
Погледнете го видеото

Апликација

Главно се користи во фармацевтската, храната и пијалоците, пестицидите и козметичката индустрија за широк спектар на запечатување шишиња

машина за заптивање со индукциска фолија.JPG

Карактеристики и карактеристики

  • Автоматска машина за запечатување алуминиумска фолија за шишиња
  • Добри перформанси на запечатување и автоматски, топол продажен модел
  • Може да се понуди евтина цена
  • Овој модел на автоматска машина за запечатување е лесна за ракување, лесна за чистење и движење
  • Нашата автоматска машина за заптивање има една година гаранција откако ќе ја добиете машината во вашата фабрика.

фолија индукција.jpg

Основни параметри

  • Моќност: Ac 220v 50/60hz
  • Напон на заптивање: 1300w
  • Дијаметар на запечатување: 15-65 mm
  • Големина на машината: 790*320*840 (Mm)
  • Тежина на машината: 30 кг
  • Режим на ладење: Воздух
  • Режим на работа: Конзистентно запечатување
  • Брзина на транспортер: 0-12,5 м/мин
  • Теорија на запечатување: Електромагнетна индукција заптивка

индукција.jpg

ПОЛУАВТОМАТСКА машина за заптивање alum-foil.jpg

Што е индукцискиот запечатувач:

капи индукциски начин на запечатување.jpg

Индукциското запечатување е процес на поврзување на термопластични материјали со индукционо загревање. Ова вклучува контролирано загревање на електрично спроводлив објект (обично алуминиумска фолија) со електромагнетна индукција, преку топлина генерирана во објектот од вртложни струи.

Индукциското запечатување се користи во многу видови на производство. Во амбалажата се користи за изработка на пакувања, како што се формирање цевки од флексибилни материјали, прицврстување пластични затворачи на облици на пакувања, итн. врвот на пластични и стаклени контејнери. Овој процес на запечатување се одвива откако садот е наполнет и затворен

Затворачот се доставува до флаширањето со веќе вметната облога од алуминиумска фолија. Иако постојат различни облоги за избор, типична индукциска облога е повеќеслојна. Горниот слој е хартиена пулпа која обично е залепена на самото место на капачето. Следниот слој е восок кој се користи за врзување на слој од алуминиумска фолија на пулпата. Долниот слој е полимерен филм ламиниран до фолијата. Откако ќе се нанесе капачето или затворачот, контејнерот поминува под индукциски калем, кој испушта осцилирачко електромагнетно поле. Како што контејнерот минува под индукциската калем (глава за заптивање), проводната облога од алуминиумска фолија почнува да се загрева поради вртложни струи. Топлината го топи восокот, кој се апсорбира во подлогата на пулпата и ја ослободува фолијата од капачето. Полимерната фолија, исто така, се загрева и тече на усната на контејнерот. Кога се лади, полимерот создава врска со контејнерот што резултира со херметички затворен производ. Ниту контејнерот ниту неговата содржина не се негативно засегнати, а создадената топлина не и штети на содржината.

Можно е да се прегрее фолијата што ќе предизвика оштетување на слојот за заптивка и на сите заштитни бариери. Ова може да резултира со неисправни заптивки, дури и неколку недели по првичниот процес на запечатување, така што правилното одредување на големината на индукциското запечатување е од витално значење за да се одреди точниот систем неопходен за работа на одреден производ.

Запечатувањето може да се направи или со рачна единица или со транспортен систем.

индуктивен запечатувач.jpg

Поновиот развој (кој подобро одговара на мал број апликации) овозможува користење на индукциско запечатување за нанесување на фолија за заптивање на контејнер без потреба од затворање. Во овој случај, фолијата се испорачува претходно исечена или во ролна. Онаму каде што се испорачува во ролна, се сече со матрица и се пренесува на вратот на контејнерот. Кога фолијата е поставена, таа се притиска со главата на заптивката, се активира индукцискиот циклус и заптивката се врзува за контејнерот. Овој процес е познат како директна примена или понекогаш „без капа“ индукциско запечатување.

Може да ви се допадне