Автоматски стаклени тегли со кокосово масло со 2 глави пневматска линија за полнење

Целата линија ги вклучува машините како подолу:

  • Систем за напојување на тркалезни шишиња со грамофон
  • УВ тунел за стерилизација
  • Две глави пневматска машина за полнење автоматска со сензорски систем
  • Машина за покривање стаклени тегли со рачно хранење
  • Вертикална тркалезна машина за етикетирање на шишиња

Систем за хранење шишиња со тркалезни грамофони

Откривачот е движечка сила со маса за контрола на фреквенцијата, ставете го шишето со вештачка кружна грамофонска плоча, ротацијата на грамофонот, ќе се префрли на подвижната лента за шишиња продолжи во линијата за полнење за полнење. Лесен за користење, можете лесно да ја завршите работата со уредот за скршнување на шишиња.

шишиња со систем за напојување со подвижна лента.jpg

Карактеристики на Unscrambler за шишиња

  • Погоден за расклопување на неуреден полиестерски шишиња
  • Ги порамнува шишињата и ги испушта со вакуумски транспортер
  • Контролирана програма на PLC
  • Автоматски.
  • Работа со голема брзина

Технички параметри на Unscrambler за шишиња

шишиња грамофон unscrambler.jpg

  • Дијаметар: Φ1000mm
  • Брзина: 430-50 шишиња/мин. (со контролер на брзина, инвертер Schneider)
  • Моќност: AC 220V±5% 50Hz 120W
  • Материјал: SUS304
  • Мотор: Wanxin (Тајванска марка, редуктор без одржување)
  • Контролор со променлива брзина: Taida
  • Тежина на машината: 80 кг
  • Дијаметар на шише: Ø20~Ø100 mm

Тунел за стерилизација на УВ

Оваа машина главно се користи во фармацевтската индустрија за ампули, орални течни шишиња и шишиња со вијала, стерилизирање на стаклени шишиња.

Оваа машина ја комплетира целата процедура на хранење шише, предзагревање и стерилизирање, ладење и автоматско испуштање од шишето.

Користете го принципот на ламинарен проток и технологијата за дезинфекција со голема брзина на топол воздух, што може да го натера контејнерот во запечатениот тунел да го постигне националниот стандард за класа А на чистота, во моментов е најпопуларна, најдобра неисправна опрема за сушење и стерилизирање, рамномерна дистрибуција на топлина и добро депирогенизирање .

Единицата може да се користи како една машина или да се комбинира во производна линија со предната машина за перење шишиња и задната машина за полнење.

Параметар на тунел за стерилизирање со ултравиолетови

стерилизатор за полнење масло.jpg

тунел за стерилизирање.jpg

  • Максимална висина на шишето: 320 mm
  • Максимална ширина на цевки: 400 mm
  • Дијаметар на УВ шише: 12-24 мм
  • Брзина на транспортер: 0~10m/min;
  • Моќност на УВ ламба: 4KW
  • Брзина на производи за сушење со УВ: 1800~3000 ЕЕЗ/ЧР
  • Вкупна моќност: 5KW
  • Димензии на машината: L:1800mm Ш:600мм В:1700мм

Пневматска машина за полнење со две глави автоматски со сензорски систем

машина за полнење со шишиња за расклопување.jpg

Автоматската машина за полнење маст со една (двојна) глава усвојува технологија за интерфејс на луѓе и машини со програмабилен логички контролер (PLC), опремена со увезен фотоелектричен прекинувач од Кореја, кој е погоден за полнење производи со маст во индустриите како што се маст, нафтени производи, сируп, шампон, бешамел и овошен сок итн. Млазницата за полнење автоматски ќе се вметне во шишето за да се изврши полнењето и потоа брзо ќе се искачи, што може да ги намали воздушните меури.

Производот ги интегрира електричните и пневматските функции во едно, со разумен дизајн, стабилни перформанси, прецизна количина, стаклена површина на масата, автоматско хранење со шише, стабилна работа без бучава, контрола на електричното пикање до брзината на полнење и волумен на полнење и практично одржување и чистење.

Новата опрема за полнење типови е најдобриот избор за реализација на автоматско производство.

Карактеристики на автоматските машини за полнење

машина за полнење двојни глави опремени со автоматско.jpg

  • Прекрасен и нов изглед, компактна структура.
  • Главното патување на целата машина прифаќа пневматска контрола. Полнењето ја прифаќа контролата на педалата со практично работење и прилагодување што заштедува труд.
  • Целата машина е обезбедена со резервоар, маса и долна макара итн. со светла форма и практично работење.
  • Нема капе кога ќе се запре.
  • Сите делови, штитната обвивка и плочата за маса што контактираат со материјалите се направени од нерѓосувачки челик SUS316L.
  • Пневматската контрола е усвоена со практично ракување и одржување. Инсталиран со индикатор за патување со прецизно мерење и непречено прилагодување на брзината.
  • Стабилна и сигурна работа.

Основен параметар на машина за полнење 2 глави

млазници за полнење масло.jpg

  • Глави за полнење: 2 млазници
  • Брзина на полнење: 10-30bpm
  • Прецизност на полнење: ≦±1﹪
  • Напојување: 380V 50Hz
  • Струја: 3А
  • Моќност: 500 W
  • Воздушен притисок: 0,4-0,6Mpa
  • Волумен на полнење: 5-100 ml, 10-280 ml, 20-500 ml, 100-1000 ml, 500-2000 ml, 1000-5000 ml

Автоматска опрема за капа за една глава

Машината за покривање е дизајнирана да ги постигне рационализираните производствени цели. Постапката за покривање усвојува автоматска контрола, лесно ракување, брза брзина на производство и одличен ефект на запечатување (материјал за PE, PP, PS, PVE и PET). Позицијата за покривање е унифицирана, убава и уредна.

Погоден за тркалезни контејнери од фармацевтска, хемиска, прехранбена и други индустрии за капаци. Машината е опремена со функции за само-тестирање - откривање на стабилност на напојувањето, прекумерна струја, пренапон, заштита од контрола на прекумерна температура и фазно заклучување.

Карактеристики на машината за покривање шише за регенератор за коса

  • Моќта на оваа машина е прилагодлива; работниот статус може да се прикаже во контролната табла.
  • Оваа машина ја прифаќа локацијата на дискот на дизајнот на шишето за кампања за клиренс, преку две групи на магнетен вртежен момент Ротационен шал на ориентацијата на капачето на шишето.
  • Оваа машина е идеална опрема, која го покрива капакот за шишиња во фармацевтската, пестицидите, дневната хемиска и прехранбена индустрија итн.
  • Забелешка: ова може да се користи и за тркалање на алуминиумски капак, капак против кражба и капа за завртки.

Главни технички параметри на машината за покривање шишиња

  • Модел бр. VK-SCC
  • Применлива висина на шишето: 60-380mm
  • Применлив дијаметар на вратот на шишето: 16-50 mm
  • Напон на моторот: 220v (приспособете)
  • Моќност на моторот: 0,37 kw
  • Производствен капацитет: 1200-1500 шишиња/час
  • Големина на машината: 600*210*900мм
  • Пакување: Дрвен картон
  • Тежина на машината: 90 кг
  • Машината за приспособување за покривање ќе се прилагоди како вашето шише и капа пред пратката

Автоматска конфигурација на машина за покривање единечна глава:

каппер опрема.jpg

СтавкаСпецификацијаБрендПотекло
Мотор за покривање220V/40W50~60HzЦонгта Кина
Мотор за дистрибуција на шишиња220V/40W50~60Hz
Транспортен мотор220V/40W50~60Hz
Мотор за прицврстување појас220V/120W50~60Hz
Засилувач на влакна60, една глава КејнсЈапонија
Реле за одложување5sОмронЈапонија
Реле24VОмронЈапонија
Гувернер на брзинаТелтаТајван
ЦилиндарMA16×25-S-CAAirtacТајван
Ненадејно запирањеСнајдерфранцуски

Машина за етикетирање на вертикални тркалезни шишиња

Целите недели што може да се користат за разни цилиндри формираат производ|половина седмица, само на задната двојна ознака се става ознака, како што е лепење на конзерва за храна, шише за кругови за козметика и шише со лекови... итн. марка; Земете десетина машини за кодови, како што е другата нијанса, кои можат да извршат залепување ознака за печатење за да произведат информации како број на серија итн.

Применлив опсег:

Примени етикета: етикетата за џвакање што не е сува не прави филм за џвакање, електрониката ја презема шифрата, кодот на формата чека;

Нанесете производ: Производот што бара да се залепи за да се закачи етикета или филм на обемот тестенини, конусна површина;

Применета професија: Интензивно се применува на професија за храна, лекови, козметика и ден за пресврт, електроника, хардвер, пластика итн.;

Применет е цврст пример: шишето со круг PET става ознака, пластичното шише залепува ознака, конзерва за храна итн.

Основен параметар на машините за етикетирање автоматски со систем за хранење шишиња

цртеж за машини.jpg

означување на црвено вино автоматско.jpg

  • Придржувајте се до точноста на ознаката: ±1 mm; (не содржи производ, маргина на грешка на етикетата)
  • Држете се до ознаката брзина: Е 20~60|минута; (имаат врска со големината на етикетата на производот)
  • Нанесете големина на производот: ¢ 30 на ≤ дијаметар на производот ≤¢ 100 mms;
  • Примени големина на етикетата: 15 ≤ ширина ≤ 110 mmses, должина ≥ 20 mm;
  • Големина на целата машина: 1800 × s 900 × s 1300 mmses; (долга × ширина × висина)
  • Примени ја моќноста: 220 Vs 50|60 Hzs;
  • Воздушен притисок: 0,2~0,5 Mpas;
  • Тежина на целата машина: 2950 кг.

Основни податоци за табелите за исхрана како подолу:

вертикална машинерија за етикетирање со шишиња со грамофон кои ги хранат с

тркалезни маси за означување на шишиња за хранење.jpg

  • Применливи спецификации: 20-1000 ml
  • Дијаметар на шише: φ 10-phi 80 mm
  • Висина на шише: 85-300 mm
  • Производствен капацитет: 0-100 BPM (прилагодлива брзина)
  • Напон: 220 v50 Hz
  • Моќност: 0,5 kw
  • Тежина: 70 кг
  • Големина на обликот: 1100 * 1000 * 1300 mm

Работен процес од А до Ш за машини за етикетирање

електрична компонента за машини за етикетирање.jpg

Ставете го шишето вино → Исклучете ги кутиите за шишиња → Шишето ги испитува → Положбите на воздушните цилиндри → Залепете ознака и одговорете на знакот → Етикетата испитува → Цилиндарот за воздух се ресетира → Производот се испраќа → Циркулирајте со ова

  • Шишето влегува во транспортер со лента од левата страна;
  • Организацијата на шишињата во центи го намалува транспортот на бавната брзина на работното парче и му дозволува на работното парче да повлече растојание, за да се придржува времето за обезбедување на последователна ознака;
  • Работното парче влегува во областа за испитување и го испитува работното парче и се протега за да го потисне работното парче додека го позиционира цилиндарот за да се одложи;
  • По позиционирање на работното парче, време по донесувањето, доведете електротехника да се свртите за да испратите етикета, вртете се за да одговорите на ознаката во исто време;
  • Откако ќе ја залепите добрата етикета, поставете го цилиндарот за воздух за да се испрати назад, работното парче остава да се залепи за да ја означи позицијата со транспортерот на лентата;
  • Горниот крај дели шише со организација за да се стави шише- според до циркулира за да се залепи ознака по ред.

Финален производ како примероци

стаклени тегли.jpg

jar-labels-jam-jam.JPG

Може да ви се допадне