4 глави Servo маслиново масло клипот полнење ROPP Машина за покривање метални капачиња
Целата линија вклучително и машина за етикетирање за покривање за полнење

  • Модел VK-PF-4 машина за полнење на клипот
  • Модел VK-RC ROPP машина за покривање
  • Модел VK-DSL двострана машина за етикетирање
  • Функција за испирање на азотниот гас по полнењето
  • Акумулациона плоча за собирање финален производ

Линијата специјално дизајнирана за нашиот руски клиент кој ни ги испрати стаклените шишиња (тенки и високи) е погодна за индустријата за пакување храна, како што е процес на полнење со капа-етикета на шишиња со маслиново масло/вино.

етикетирање полнење капаче шишиња примероци.jpg

масло за шишиња.jpg

Примероци понудени од нашиот клиент од ЕУ

Целата линија вклучително и машина за етикетирање за покривање за полнење

цртеж на линија за полнење.jpg
1. Модел VK-PF-4 машина за полнење на клипот

2. Модел VK-RC ROPP машина за покривање

3. Модел VK-DSL машина за етикетирање со две страни

4. Функција за испирање на азотен гас по полнењето

5. Акумулациона плоча за собирање финален производ

Модел VK-PF-4 машина за полнење на клипот со четири глави

машина за полнење клип автоматска 4 глави.jpg

Машината за полнење маслинки со 4 глави, контролирана од микрокомпјутерот, ја комбинира фотоелектричеството со пневматско работење, така што широко се применува за течно полнење на земјоделската хемикалија, раствор, течен детергент, козметика како и маслиново. Волуменот на полнење е прецизен, без пена и стабилен.

Машината може да ја пополни течноста со опсег од 25-1000 ml, а во меѓувреме нема посебни барања за формите на шишињата. Односно, може да ја наполни течноста за вообичаените шишиња, како и за шишињата со неправилна форма.

машина за полнење со четири глави.jpg

Модел: VK-PF-4

Опсег на полнење: 50-3000 ml

Брзина на полнење: <20-30b/m (за 500-1000 ml течност)

Точност: ±1%

Напојување/напојување: 0,8 kw, 220v

Работен притисок: 5-6 kg/cm3

Потрошувачка на воздух: 0,5-0,7mpa

СЗ: 500 кг

Надворешна димензија: 2000×800×1900mm

Означи: Млазниците за полнење можат да бидат дизајнирани и произведени според барањата на клиентите за опсегот на полнење и брзината на полнење

екран на допир за машини за полнење.jpg

Прилагодувањето на брзината на полнење ги има следните 6 фактори:

1, брзината на производот се одредува според вискозноста на производот и должината на цевката за вшмукување.

2, брзината на полнење зависи од дијаметарот на главата за полнење, дијаметарот е голем, брзината е брза.

3, производ на нивото на меур. Брзината на полнење на производот на високиот меур треба да се забави.

4, колку е количината на полнење.

5, точноста на количината на полнење, прилагодете го времето на полнење на секоја фрлија.

6, прилагодете ја брзината на полнење (т.е. брзината на серво моторот).

Општи проблеми со снимање и обработка

екран на допир за машини за полнење.jpg

1) Екранот на допир не е прикажан, туку индикаторското светло

Причина за дефект:

Проверете дали осигурувачот гори или контактот е лош, заменете го или повторно инсталирајте го осигурувачот.

2) Излезниот индикатор на програмабилниот контролер има излезен индикатор, но електромагнетниот вентил не работи.

Причина за дефект:

По испитувањето на електромагнетниот вентил неуспех, е клучот за програмабилни контролер во електрични оштетувања, може да го замени истиот тип на средно реле, грешка може да се исклучи (оваа грешка е многу ретка).

3) Главната глава има истекување во исклучувањето.

Причина за дефект:

Цилиндерот на главата за полнење не се движи нагоре и надолу, може да се исклучи заменетата тефлонска глава, да се провери дали скржавите зглобови имаат гас или да се замени вентилот за полнење.

4) По полнењето на голем број шишиња не полнете

Причина за дефект:

♦ Проверете дали електричното око за броење шишиња, ако не се брои прилагодливо електрично растојание, за да може да го достигне бројот;

♦ Проверете дали индикаторот за нивото на течноста е црн, ако е бел, а нивото на течноста е течно и може да се наполни со црно

♦ Проверете го цилиндарот со магнетниот прекинувач по нуркањето, светлото е светло, ако не е светло, прилагодете се на светлината.

♦ Проверете дали задната страна на серво моторот е блиску до прекинувачот дали е светла, ако не е светла, прилагодете се на светлината.

5) Индивидуално дејство на вентилот или цилиндарот за да се забави или да не работи.

Причина за дефект:

♦ Општата ситуација е предизвикана од дефект на контролниот вентил, прво проверете за да го контролирате излезот на излезот на светилката на екранот (во долниот лев дел на програмабилниот контролер) работата е нормална, потврдете ја нормалната работа на следната проверка.

♦ Приклучок за магнетна намотка за транспонирање на електромагнетниот вентил, ако ја смените положбата на дефектот, што покажува дека калем на електромагнет е оштетен, заменете го серпентина откако може да се исклучи дефектот.

Ако групата на вентили на отворот за празнење не престане да има многу гас, системот има посериозно истекување. Може да ја провери состојбата на внатрешното запечатување, доколку е оштетено, треба да се замени. Ако дефектот не може да се исклучи, може да се провери движењето на макарата на вентилот, да се види дали има појава на картичка или заптивката е оштетена и поправете, доколку е посериозно оштетено, треба да се замени со целиот вентил.

6) Аларм за серво мотор.

Причина за дефект:

♦ Проверете дали PLC на F**, ако треба да го исклучи напојувањето, а потоа да се отвори за рачно работење, неколку секунди по рачното вбризгување, а потоа притиснете го прирачникот назад на нула.

Систем за испирање на азотен гас

азотен гас систем за полнење линија.jpg

систем за испирање на гас за приклучување при полнење.jpg

систем за испирање со азотен гас.jpg

VK-RC ROPP машина за покривање на метални капачиња

Автоматска машина за покривање ROPP за шише маслиново со метални капачиња со заштитна комора

автоматско затворање на роп капи.jpg

автоматска машина за покривање ROPP со систем за контрола на копчињата

каппер опрема.jpg

Глави за покривање за ROPP капаче

Машината за покривање е соодветна опрема за запечатување со ролна преса на алуминиумските капачиња за пластично шише, шише за домашни миленици, како и стаклено шише. Го прецеси капакот со завртка за шишето под пресата за тркалање од ринглите, автоматско напојување на шишето, капачињата, отстранувајќи ги капачињата наназад. Шишето со капаче ги фаворизира карактеристиките како стабилниот ефект на капаче, практичното откачување, така што функционира како фалсификувано и против кражба.

ropp машина за покривање процес.jpg

Модел: VK-RC

Прашок за снабдување (V/Hz): AC 220/50 380/60

Капацитет (m/min): ≧4000B/M

Големина на капа (мм): 250-1000

Примена: Алум-капи

Воздушен издув од вакуум пум (m3/h): 5KG

Надворешна димензија (Д×Ш×В))(мм): 2000×1000×2300

НГ (кг): 520

Како да ракувате со машина за покривање ROPP со една глава

внатре ropp capping machinery.jpg

Контејнерот за храна што се движи на подвижната лента се внесува во ѕвезденото тркало за напојување преку вметнување црв, ѕвезденото тркало што го носи контејнерот под заптивната глава во последователниот дел за индексирање, значи додека шишето зема капа од каналот за испорака на полнење на капачето сад, каде што телото и вратот на контејнерот се поставени под ротирачката глава, каде што главата за заптивање врши совршена операција на навој и запечатување.

Истакнати карактеристики:

внатре ropp capping machinery.jpg
Уредот е направен компактен и разноврсен.

СС летва транспортер

СС елегантно мат завршено тело

Вграден преден контролен панел

Вибрационен сад

Со фреквентен погон за климатизација

VK-DSL двострана машина за етикетирање

двострани машини за етикетирање.jpg

Опремата за етикетирање е за етикетирање на тркалезни шишиња во индустријата како храна, масло, фарма, вино, козметика и така натаму.

Машината со елегантен дизајн може лесно да се ракува и одржува од обичниот работник, кој не бара посебна обука за ракување со оваа машина. Само направете едноставно прилагодување за производство на друг производ кога сакате да ги замените различните видови етикети за шишиња.

линија за покривање на машината за етикетирање.jpg

Линија за етикетирање за покривање на метални капачиња

На тој начин, етикетирањето на шишињата е надвор од долу споменатите карактеристики:

1: Главното тело на опремата е направено од SUS304 и напредни алуминиумски производи.

2: Главите за етикетирање се придвижувани од чекорниот мотор кој е увезен од Јапонија.

3: Целата опрема со сензори за светлина е увезена и од Јапонија и од Германија

4: PLC Контролиран од интерфејсот човек-машина со 60 мемориски единици

5: Машината е најдобриот избор за работа на еден работник.

6: Машината има функција како подигање шишиња, дистрибуција на шишиња, етикетирање, израмнување како и броење.

7: Положбата, висината, аголот на означување може лесно да се прилагодат.

8: Опремена со подвижна лента, машината се нанесува на комплетот на производната линија.

Основен параметар на двострана машина за етикетирање

двострани машини за етикетирање.jpg

Напон220V, 50HZ
Моќ2KW
Брзина на етикетирање20-120 шишиња/мин., 150-200 шишиња/мин
Точност на етикетирање± 1 мм
Печатач за користење воздух5 kg/cm2
Големина на објектот30-200 mm (В), 30-100 mm (Ш)
Големина на етикетата25-300 mm (L), 20-180 mm (W)
Големина на ролна76 mm (внатре), 380 mm (надвор)
Димензија3048(L)×1500(Ш)×1600(В) mm

затвори слики за машини за етикетирање.jpg

Плочка за акумулација на финален производ

грамофон за собирање за финален производ.jpg

Попродажба за производствена линија за полнење опрема за етикетирање со каппер за полнење маслинки:

Гаранција: за целата машина, бара една година за гаранција. (Од гаранцијата се исклучени проблемите поради несреќи, злоупотреба, погрешна примена, оштетување на складирањето, небрежност или модификација на опремата или нејзините компоненти. Исто така не е вклучен лесно скршениот резервен дел во гаранцијата)

Инсталација: откако машината ќе пристигне во вашата фабрика, доколку ви треба, нашиот техничар ќе отиде кај вас за да ја инсталира и тестира машината, а исто така ќе го обучи вашиот работник да ракува со машината (времето на возот зависи од вас работник). Трошоците (авионски билет, храна, хотел, такса за патување во вашата земја) треба да бидат на вашата сметка и треба да платите за техничарот 150 долари дневно. Исто така, можете да одите во нашата фабрика за да вежбате.

По услуга: Ако го добиете проблемот на машината, нашиот техничар ќе отиде кај вас за да ја поправи машината што е можно поскоро. Трошоците треба да бидат на вашата сметка. (Како погоре).