Машина за полнење со течна паста со концентрат од сок од клипна цреша

Машина за полнење со течна паста од сок од концентрат од цреша со клипна линија

Напојување: 480V/60HZ/3 фаза
Потрошувачка на енергија: 13KW
Млазница за полнење: 12 глави (прилагодлива поради различни барања за брзина)
Волумен на полнење: 1oz-16oz
Волумен на полнење: ±0,5%
Брзина: 50-60 парчиња во минута (врз основа на волумен од 8 oz)
Применливи материјали: сок од мед сос путер од кикирики итн
Тежина: 780 кг
Големина: 3000×1200×2200
Изборни делови: сензор за ниво на течност, цевки и транспортна пумпа за полнење на бункер на машината за полнење

Нашиот модел VK-PF-12 машина за полнење греење за мешање е тип за полнење на материјали со висок вискозитет на кои им е потребна функцијата за загревање и мешање за време на процесот на полнење. Што се однесува до причината зошто му треба загревање и мешање, тоа главно се должи на карактеристиките на материјалите кои ќе станат цврсти или кондензат под одредена температурна точка и тешко ќе течат. Кога температурата е над точката на топење, материјалите ќе течат непречено.

Машина прилагодена со шишиња и материјали за полнење дадени подолу:

Карактеристики на нашата машина за греење за полнење:

Деловите за контакт на машината се изработени од SUS316 за да се задржи степенот на машината според стандардот GMP. Системот PLC и HMI е лесен за контрола и ракување.

Системот за полнење го усвојува серво моторот кој со голема прецизност ги контролира шрафот и цилиндерот на клипот за да се обезбеди процесот на полнење и точноста на полнењето;

Само едноставно внесете го бројот на екранот на допир без да менувате други делови за да ја промените јачината на полнењето;

Технологија за контрола на сервод за нуркање-полнење на материјалите, што е надополнето со електричниот импулс, обезбедува млазниците за полнење да се нурнат во шишињата или другите контејнери за полнење;

Брзината е прилагодлива за време на полнењето за нуркање за да не дојде до контакт на млазниците со устата на шишињата, а потоа материјалите за полнење избегнуваат да бидат контаминирани.

Бројот на капацитетот може да се постави. кога ќе се погоди бројот, машината ќе престане да работи.

Системот за испорака на материјали и делот за полнење, како и бункер за хранење е опремен со темперостатичен систем; Поставувањето на двојната јакна за деловите како што е цилиндарот за цевки, ги става млазниците за полнење;

Медиумот за пренос на топлина е водата или маслото што може да ја одржува температурата на дотеруваната точка (јачината на температурата може да се прилагоди)

Известување за фабриката за клучеви за избор на машина за полнење:

Најважното парче од целата линија за флаширање е без сомнение машината за полнење шишиња. Оваа компонента е единствената машина која има директен контакт со готовиот производ и затоа мора да обезбеди максимална доверливост во однос на хигиената и квалитетот на крајниот производ. Ова значи зачувување на карактеристиките на производот за време на фазата на полнење и лесен за чистење или, кога е во контакт со производи кои се особено чувствителни на контаминација, лесно се стерилизираат.

За време на фазата на полнење, течните производи што треба да се пакуваат може да бидат пенливи, густи, кремасти, течни, прав или гранули. Тие се испорачуваат во специјални типови пакувања, како што се шишиња, ампули, тенџериња, тегли, лименки, цистерни, кофи, конзерви, кеси, вреќи или торбички.

Постојат различни процеси на полнење (негативен притисок, гравитација, изобаричен) кои користат различни типови полнила, вклучувајќи волуметриски полнила со шприцови за серии, гравитациони полнила со електронски или механички мерни единици и полнила со негативен притисок на константни нивоа (погодни само за многу крути реципиенти ). Машините се поставени и калибрирани за да помогнат да се обезбеди беспрекорна работа и исклучителна прецизност.