Автоматска машина за етикетирање на шишиња и капаци со две глави
  • Модел: VK-FTL-OS
  • Прецизност на етикетирање: ±1mm (Грешките на производите и етикетите не се вклучени.) и нивото на прилагодување очигледно ќе влијае на прецизноста на етикетирањето;
  • Брзина на етикетирање: 20 ~ 45 парчиња / мин (поврзана со димензиите на етикетата на производот).
  • Применлив производ: контејнери обезбедени од клиентот.
  • Применлива етикета: валана етикета обезбедена од клиентот.
  • Димензии на машината: 2250×1310×1520mm (должина×ширина×висина).
  • Применлива моќност: 220ACV 50/60HZ.
  • Тежина: 350 кг
Погледнете го видеото

Машината за етикетирање со две глави е применлива за етикетирање и пакување на тегли со капаци и шишиња, кои треба да ги исполнуваат барањата дадени подолу:

Машинска апликација

1. Посебно закачете го капакот (потребен е систем на предниот долен капак систем на задниот капак, капакот е таков потонат, видете ја сликата на десната страна)

2. Обележување на телото на шишето за означување на горниот дел од шишето (барања А. Опремен со рингишпил за затворање на рингишпил за хранење шишиња Б. Машината треба да се зголеми за да се прилагоди на дијаметарот на шишето од 30mm-160mm)

3. Специјално се нанесува на тркалезни шишиња.

4. Машината треба да биде опремена со машина за кодирање

5. Големината на лифтот на купувачот е 1,75*1,1 m и треба да се демонтира за да се обезбеди водство за влез во лифтот.

Основни параметри на машината

ШИШИЊА тегли машина за етикетирање.jpg

детали за машина за етикетирање (2).jpg

електричен кабинет.jpg

  • Прецизност на етикетирање: ±1mm (Грешките на производите и етикетите не се вклучени.) и нивото на прилагодување очигледно ќе влијае на прецизноста на етикетирањето;
  • Брзина на етикетирање: 20 ~ 45 парчиња / мин (поврзана со димензиите на етикетата на производот).
  • Применлив производ: контејнери обезбедени од клиентот.
  • Применлива етикета: валана етикета обезбедена од клиентот.
  • Димензии на машината: 2250×1310×1520mm (должина×ширина×висина).
  • Применлива моќност: 220ACV 50/60HZ.
  • Тежина: 350 кг

Што е машината за етикетирање:

машина за етикетирање што е тоа.jpg

Машината за етикетирање е уред за прикачување на ролна самолеплива хартиена етикета или друг соодветен материјал на производ или пропишано пакување, што е широко употребувано во различни индустрии како што се електроника, мебел, пијалоци, дневни хемиски, храна, лекови, петрохемиски итн.

Обележување на контејнери за пакување на производи и кутии за пакување. Машинската опрема за автоматско обележување игра важна улога во различни индустрии. Структурата на машината е совршена, а целиот материјал од не'рѓосувачки челик го олеснува складирањето и спречува навлажнување и 'рѓосување на опремата.

Принципот на машината за етикетирање е дека предметот се внесува во работната станица за етикетирање со постојана брзина на транспортерот. Механичкиот прицврстувач ги одвојува предметите на фиксно растојание и го турка предметот во насока на транспортерот.

Има погонско тркало, тркало за етикетирање и макара. Погонското тркало наизменично го влече движењето на лентата на етикетата така што лентата на етикетата се извлекува од макарата додека лентата на етикетата се притиска врз предметот од тркалото за етикетирање. Контрола на поместување со отворена јамка се користи на макарата за да се одржи напнатоста на лентите на етикетата

бидејќи лентите на етикетата се поврзани една со друга. Ременот на етикетата постојано се запира и запира така што лентата за етикети е прикачена на артиклот со тркалото за етикетирање кое се движи со иста брзина како и артиклот. Кога транспортерот ќе достигне одредена положба, погонското тркало на етикетата се забрзува до брзината со која се совпаѓа лентата. И откако ќе се закачи етикетата, таа забавува до застанување.

Бидејќи етикетата може малку да се лизне, има ознака на неа за да се осигура дека секоја етикета е правилно поставена, што се чита со оптички сензор. За време на фазата на забавување на етикетата, погонското тркало повторно ќе ја прилагоди положбата за да ги исправи сите грешки на етикетата.

Примероци од шишиња и капаци

Сите ставки димензии.jpg

шишиња ролни етикети капаци примероци.JPG

примероци во погледот.jpg

Големина на примерокот (видете го вистинскиот примерок за детали)

1. Дијаметар на тегла 70мм, висина 96мм (дијаметар на горната етикета 55мм. етикета за шише 160*40мм)

2. Шише бр.1, дијаметар 70мм, висина 330мм, етикета 230*106мм

3. Шише бр.2, дијаметар 50мм, висина 230мм, етикета за шише 170*70мм

Упатство за употреба

Дел I Изјава

I. Редовни ставки

Оваа машина за етикетирање е нестандардна опрема и има потреба од одредени техники за да работи. Или ќе влијае на високата ефикасност или нормалната употреба на машината. Работата на оваа машина за етикетирање мора да биде дополнета од обучен техничар.

Работата на оваа опрема треба да биде во согласност со упатството за употреба или според упатствата од техничарите од нашата компанија. Овој прирачник со упатства се применува на машината за етикетирање VK-FRL-OS (Кратенката е машина за етикетирање во следните делови.). Целта е да се обезбеди нормална употреба и прилагодување на оваа машина.

II. Права на компанијата

Оваа опрема е развиена и произведена од нашата компанија. Нашата компанија ги задржува следните овластувања:

Со цел да ги задржи техничките предности и применливоста на машината, нашата компанија може да ги ажурира механичките делови, компонентите за електро-контрола и софтверот, вклучувајќи ја структурата, видот и брендот на употребените компоненти, но не се ветени бесплатни ажурирања за веќе продадените машини .

Нашата компанија има права да бара машината да се чува интегрално. Без технички упатства од техничарите од нашата компанија, не се дозволени модификации на механичките, електричните или контролните делови. Или поврзаната штета треба да ја плати страната што го прекршила правилото.

Нашата компанија обезбедува поврзани технички упатства за додавање код или други функции врз основа на оваа машина, но не е одговорна за поврзаните компоненти.

Правото на интелектуална сопственост на оваа машина и овој прирачник за употреба ѝ припаѓаат на нашата компанија. Секој плагијат мора да сноси законска одговорност

III. Безбедносни елементи

Опасност! Проверете дали машината што работи е заземјена на земја за да се спречи електричен удар.

Опасност! Проверете дали напонот не е преоптоварен.

Предупредување! Работите со електричните кутии и кола треба да бидат според упатствата на електротехничари или стручен персонал.

Предупредување! Обрнете внимание на ротирачките делови за да спречите дробење со компресија.

IV. Оперативни права

Уверете се дека работата, локацијата и одржувањето на оваа машина мора да ги врши обучен и овластен персонал.

Дозволете само сертифициран или професионален инженер за персонал и опрема да го постигне распоредот.

Ракувањето со машината треба да се осигура:

  • Операторот е професионално обучен и сертифициран од нашата компанија.
  • Операторот има знаење за поправка или справување со основните дефекти во текот на процесот на работа на машината.
  • Работете според барањата во ова упатство при ракувањето со оваа машина.

V. Опкружување за работа

Не користете под следниве околности:

  • Тешка промена на температурата.
  • Влажност или висока влажност.
  • Интензивни вибрации и шокови
  • Премногу прашина
  • Спреј со вода, масло и хемикалии
  • Експлозивни, запаливи и опасни работи

VI. Период на прилагодување

Оваа машина за етикетирање е направена врз основа на производите на клиентите конкретно и не е стандардна опрема, има технички барања и барања за искуство до операторите и му треба времетраење од еден месец за да се вклучи. на нашата компанија да добие техничка поддршка.

Втор дел Машински вовед

I. Основна функција:

Оваа машина за етикетирање е специјално дизајнирана, има карактеристика на уникатност и се користи за етикетирање на обемот и горниот дел од цилиндерот или на доделената позиција (етикетирањето на доделената позиција треба да додаде дополнителна опрема). Кога ќе се запознаете со машината, машината може да се користи и за етикетирање на тркалезни контејнери во други индустрии, како што се конзервирана храна, тркалезен сад за конзервирана храна, козметика, лекови и така натаму.

II. Опис на процесот на враќање на етикетата:

Поставете контејнер → посебен сад → транспортер → откривање производ → Враќање на етикетата → Соберете контејнер.

  1. Ставете го производот на транспортниот ремен.
  2. Механизмот за одвојување на контејнери ги одвојува контејнерите на одредено растојание.
  3. Под влечење на транспортниот ремен, контејнерот автоматски се движи на десната страна на механизмот за етикетирање.
  4. Контејнерот доаѓа до откриената позиција и е откриен од електричниот сензор кој ќе дава повратни сигнали до PLC.
  5. Влечниот мотор се ротира, испраќа и залепува етикета на производот.
  6. Механизмот за враќање на етикетите се превртува и се тркала етикетата на контејнерот.
  7. Контејнерите се транспортираат и собираат во собирниот сад.

Трет дел Механизам

I. Севкупен поглед

Механичките структури и функциите на секој дел се прикажани на следната слика: [3D модел на опрема]

цртеж на етикетар на налепници.jpg

  1. Механизам за хранење и ракување со шишиња: пренесување производи до и неговата линија за пренос.
  2. Механизам за примање шишиња: примање и сортирање на преработените производи.
  3. Механизам на поделба: материјали за делење и етикетирање на дискови.
  4. Механизмот за одвојување шишиња ги одвојува производите од тркалезни шишиња и го отвора растојанието.
  5. 1# глава за означување на горната рамнина на производот.
  6. 2# глава за означување на страната на производот.
  7. Приказ на екран за интеракција човек-компјутер.
  8. Механизмот за примање ги прима производите на дискот.
  9. Итен прекин на напојувањето: притиснете го копчето и опремата ќе се исклучи за итно запирање.
  10. Положба за инсталација на електричната кутија и дел од колото на опремата.

II. Приказ на детали

глави за етикетирање.jpg
1. [Глава за етикетирање]
  1. Механизам за поставување материјали: се користи за ставање етикета во ролни.
  2. Кочница: се користи за запирање на етикетите за да не се олабави етикетата и да се задржи силата на затегнување на ременот.
  3. Ролери: етикети за ветер за да се задржи силата на затегнување на етикетата.
  4. Механизам за притискање: цврсто притиснете ја етикетата.
  5. Рамка на електричен сензор: инсталирајте електричен сензор за идентификација на етикетата и поместете го напред и назад.
  6. Табла за диспензерот: истурена етикета.
  7. Механизам за влечење: повлечете ја основната хартија на лентата за етикети и обезбедете моќ за разделување на етикетата.
  8. Механизам за собирање материјали: рециклирајте ја основната хартија на етикетата.
2. Рамка за електричен сензор за откривање на производи

електричен сензор.jpg

[Рамка со електричен сензор за детекција на производ]
  1. Електричен сензор за откривање производ: оптички влакна со директна корелација: едното емитува сигнали, а другото оптичко влакно прима сигнали. Откријте предмети што постојат или не со поделба на сигналите.
  2. Електричен сензор за позиционирање: оптичко влакно со дифузна рефлексија, за позиционирање на етикетирањето, за откривање на постоењето на производот со промените на дифузниот одраз.
3. Механизам за прилагодување:

механизам за прилагодување.jpg

Прилагодете го целиот механизам за прилагодување. Поврзани завртки за заклучување мора прво да се одврзат. Затегнете ги завртките за заклучување по прилагодувањето за да ја задржите фиксацијата.

  1. Рачка за прилагодување напред и назад: прилагодете ја главата за етикетирање напред и назад со крајот на рачното тркало.
  2. Лева и десна рачка за прилагодување: прилагодете ја положбата на главата за етикетирање лево и десно со крајот на рачното тркало.
  3. Приспособување на наклонот лево и десно: прилагодете ја паралелноста помеѓу главата за обележување и транспортниот ремен со рачното тркало.
  4. Приспособување на наклонот нанапред и наназад: прилагодете ја паралелноста помеѓу главата за обележување и транспортниот ремен со рачното тркало.
  5. Прилагодување нагоре и надолу: прилагодете ја главата за етикетирање нагоре и надолу со рачното тркало на врвот.
  6. Прилагодување на електричниот сензор за идентификација на етикетата: отпуштете го тркалото со 5 стартување во положбата на електричниот сензор лево и десно и нагоре и надолу.
  7. Прилагодување на аголот на таблата за диспензерот: замавнете го аголот на плочата на диспензерот со олабавување на релативните завртки за позиционирање.
4. Механизам за позиционирање

механизам за позиционирање.jpg

  1. Местење напред и назад: прилагодете го механизмот за позиционирање напред и назад со прилагодување на рачното тркало на врвот.
  2. Прилагодување нагоре и надолу: прилагодете го механизмот за позиционирање нагоре и надолу со прилагодување на рачното тркало на врвот.
5. Механизам за обновување на етикетата

етикетирање обновување.jpg
Прилагодување на наклонот: зашрафете ги (зашрафете) 2-те завртки напред и зашрафете ги (одвртете) 2-те завртки одзади за да го прилагодите аголот помеѓу механизмот за враќање на етикетата и транспортниот ремен.

6. Механизам за дистрибуција

механизам на дистрибуција.jpg

  1. Цилиндар за дистрибуција и празнење: одговорен за празнење на производите внатре во бункерот еден по еден
  2. Цилиндар за стегање за дистрибуција на материјали: бидете одговорни за стегање на други производи кога материјалот се испушта од цилиндерот за празнење.

Четврти дел Електричен дел

I. Принцип на електрична контрола:

електричен принцип на управување.jpg
Влезните сигнали се сигнал за откривање производ, сигнал за откривање етикети и сигнал за идентификација на етикетата, откако ќе се обработи во PLC, излезниот сигнал е контролниот сигнал на влечниот мотор и електромагнетниот вентил за контрола на флексијата на контролниот цилиндар и влечниот мотор, за завршување на означувањето на позиционирањето на производи.

прилагодување на воздухот.jpg

Петти дел Приспособување

I. Механичко прилагодување

1. Водечки механизам:

Прилагодете го механизмот за ориентација. Поместете го водечкиот блок напред и назад според големината на производите за да се уверите дека производите нема да одат во погрешна насока при транспортот. Прилагодете ги производите да минуваат непречено и добро е што неусогласеноста на двете страни е во рамките на 0,5 mm.

2. Механизам за обновување:

Прилагодете го механизмот за обновување за да го направите гуменото тркало паралелно со производот, што гарантира дека напрегањето на производот е рамномерно, тркалото за враќање може да ја допре етикетата и позицијата на етикетирање е стабилна.

3. Глава за етикетирање:

Поврзаната завртка за заклучување мора прво да се одврзе за секое прилагодување. Затегнете ја завртката за заклучување по прилагодувањето. Прилагодете нагоре и надолу, напред и назад со рачни тркала. Може да се прилагоди паралелно или ротационо за да се спроведе прилагодувањето на положбата на етикетирање.

4. Табла за диспензерот за етикети:

Прилагодете ја плочата на дозерот за етикети, олабавете ја рачката со 7 форми на механизмот за поврзување на неа и замавнете ја таблата на диспензерот со етикетата за одреден агол за да одговара на потребите на производот. Можеби треба да се прилагоди аголот за непречено разделување на етикетите за етикети со различна дебелина и материјали.

II. Подесување на електричен сензор

Машината има 2 комплети електрични сензори: електричен сензор за детекција на производ и електричен сензор за идентификација на етикети кој може да се прилагоди според потребите за откривање на производот и идентификација на етикетата.

1. Прилагодување на позицијата:

Прилагодете ја рамката на електричниот сензор напред и назад или нагоре и надолу за да ги прилагодите различните производи и етикети. Методите на прилагодување се однесуваат на делот за механички вовед.

2. Поставување на електрични очи:

Оригиналниот електричен сензор е електричен сензор со жлеб MT. Други електрични очи за идентификација на етикетата или детекција на производот се опционални.

2.1 Електричен сензор за идентификација на етикетата: за откривање етикети (Само како воведен модел, не претставувајте вистински тип на оваа машина)
leuze сензор за очи што работи.jpg
[Германски електричен сензор LEUZE GS-63]

Упатство за работа на електричниот сензор:

1) Повлечете ги етикетите за да поминете низ жлебот U на електричниот сензор како што е прикажано на следната слика.

2) Влечење етикети, жолтата сигнална сијаличка е вклучена во јазот помеѓу етикетите и е исклучена на местото со етикети, така што е нормално и може директно да се користи.

3).Кога жолтото светло за сигнализација е постојано вклучено или исклучено, ресетирајте го електричниот сензор.

4) Методите за поставување на електричен сензор се како што следува:

  1. Повлечете ги етикетите низ жлебот во форма на буквата У како што е прикажано на следната слика.
  2. Ставете ја основната хартија со етикета во жлебот на електричниот сензор, притиснете го копчето за прилагодување 3 секунди додека не трепне жолтото светло, потоа отпуштете го копчето, ставете ја основната хартија без етикета во жлебот на електричниот сензор, притиснете го копчето за прилагодување 8 секунди. потоа отпуштете го копчето.
    Потоа, процесот на ресетирање е завршен.
  3. Повлечете ги етикетите во жлебот на електричниот сензор. Жолтата сигнална сијаличка е исклучена кога основната хартија поминува низ етикетата и е вклучена кога поминува јазот помеѓу етикетите.

повлечете ги етикетите.jpg

2.2 Електричен сензор за откривање производ: (Само како вовед на модел, не претставувајте реален тип на опрема)

2.2.1 Поврзување на електричен сензор од серијата FX-301:

поврзување на електричен сензор.jpg
Само електричниот сензор за откривање производ може да се користи преку правилно поврзување. Следете ги упатствата за поврзување како подолу. „in“ се поврзува со црна жица, а „out“ поврзува сребрена жица. [Електричен сензор од серијата FX-301]

2.2.2 Принцип на откривање на електричен сензор за откривање производ

Електричниот сензор за детекција на производот го идентификува објектот според количината на рефлексија на светлината. Електричниот сензор ја емитува светлината на објектот, објектот може да рефлектира одредена светлина на електричниот сензор, кога количината на рефлексивно светло ќе достигне до поставената вредност, сигналот на електричниот сензор се менува и испраќа сигнал до контролниот систем.

2.2.3 Прекинувач за статус

Притиснете го копчето „mode/cancel“, прекинувачот за зелено светло со „run“, „teach“, „ADJ“ „L/D“ „TIMER“ „PRO“ неколку режими, што покажува различен статус на работа.

„RUN“ значи оперативен статус;

„УЧИ“ значи наставен статус;

„ADJ“ значи статус на прилагодување;

„L/D“ значи статус на сигналот горе/долу;

Притиснете го копчето „Push“ за потврда, вклучително за функцијата за фино подесување.

2.2.4 Поставување електричен сензор за откривање производ

  1. Кога нема производ на работната станица, отворете го проѕирниот капак на засилувачот на електричниот сензор, притиснете го копчето „MODE/CANCEL“ и префрлете се на режимот „TEACH“. Прозорецот за дигитален приказ покажува вредност што е празен сигнал, како „67“ на сликата како подолу. Кога вредноста ќе се стабилизира, притиснете „PUSH“ за да потврдите.
  2. Потоа ставете го производот на станицата за етикетирање, блиску до левата рачка за позиционирање, набљудувајте ја положбата и лоцирајте ја позицијата на етикетата на производот преку прилагодување на рачката за позиционирање.
  3. По прилагодувањето на положбата на етикетата, на прозорецот за дигитален приказ е нова вредност што е сигнал при откривање на производите, како „1900“. Ако вредноста е стабилна, притиснете „PUSH“ за да потврдите. Откако ќе го завршите тоа, дигиталниот екран ги прикажува советите „ДОБРИ“. (Притиснете го копчето „MODE/CANCEL“ назад во статусот на операција „RUN“).
  4. Префрлете се на моделот „ADJ“. Дигиталниот дисплеј покажува вредност=празен сигнал (откривање сигнал-празен сигнал)/2. Системот ја поставува оваа вредност како праг. Ако вредноста на сигналот е поголема од прагот на вредноста, тоа значи дека има објект во стандардно, а помала од праг вредност, тоа значи на објектот во стандардно. Сигнализирајте повратни информации до PLC. PLC ќе испрати соодветна команда. Вредноста на прагот е прилагодлива. Преку префрлање на лево/десно копче на 'PUSH', можете да ја зголемите или намалите вредноста и да ја промените вредноста на прагот (нормално не е потребно прилагодување). На крајот, притиснете 'PUSH' за да потврдите.
  5. Притиснете го копчето „MODE/CANCEL“ и вратете се на статусот на операција „RUN“. (Враќање на статусот на операција „RUN“ откако ќе ги завршите сите поставки.)
  6. Затворете го проѕирниот капак и завршните поставки.
  7. Кога производот се става на позицијата за етикетирање, електричниот сензор за ОТКРИВАЊЕ ПРОИЗВОД детектира сигнал и враќа назад до PLC. PLC испраќа команда и соодветните делови од машината за етикетирање почнуваат да работат.

детекција на производи.jpg
[Електричен сензор од серијата FX-301]

Шести дел Операција

I. Етикета за ликвидација

етикети за намотување.jpg
[Слика на намотување на етикетата]

  1. Олабавете ја прилагодливата рачка на плочата од материјалот на триаголникот и извадете ја триаголната плоча;
  2. Како што е наведено на сликата, ставете во ролната со етикети, поставете ја плочата од материјалот на триаголникот и затегнете ја рачката.
  3. Свртете ја рачката со облик Т на механизмот за влечење половина циклус во насока на стрелките на часовникот, олабавете ја влечната оска и олабавете ги манганските шипки на 2-те места;
  4. Намотете ја етикетата според насоката означена со црвената стрелка (обрнете внимание да ја држите целата лента на етикетата паралелна без искривување.). Притиснете ја манганската облога на лентата на етикетата малку, а потоа свртете ја рачката во форма Т на механизмот за влечење половина циклус во насока на стрелките на часовникот. Ако етикетата се притисне во положбата, намотувањето на етикетата е завршено.

II. Механички операции

Механичките операции работат обично кога машината е вклучена. Прилагодете се во рачниот статус со помош на релативни движења.

  1. Транспортен механизам: Прилагодете го транспортниот механизам за да бидете сигурни дека производите ќе бидат успешно пренесени и испратени до позицијата на етикетирање. Ставете ги производите што треба да се означат на 2-те страни на транспортниот механизам за мало прилагодување. Специфичните методи на работа ве молиме погледнете ги релативните поглавја во „Прилагодување на петтиот дел“. Прилагодувањата на позицијата на етикетирање и позицијата за рециклирање на материјалот користат сличен метод.
  2. Приспособување на положбата на етикетирање: ставете ги производите што треба да се означат под таблата на дозерот за етикети, приспособувајќи ја главата за етикетирање нагоре-надолу или наназад и наназад, за да се осигурате дека положбата на разделување на етикетата е усогласена со положбата за залепување на етикетата. Прилагодете го механизмот за водење, за да обезбедите залепување на етикетата на наведената позиција. Користете ги над 2 методи интегрално за прилагодување.

III. Електрични операции

Поврзете напојување→ отворете 2 прекинувачи за итни случаи; стартувајте ја машината за етикетирање→ поставување на интерфејс човек-машина→почни етикетирање.

Седми дел Рутинско одржување на опремата

1. Опкружување за инсталација и работа на опремата:

Собна температура, не е погодна за употреба во висока температура, влажност и киселинско-базна средина долгорочно за да се избегнат ефектите од скратување на работниот век, ефикасноста и прецизноста.

2. Чувајте ги чистите:

Исчистете го механизмот на опремата по употреба, на пр. ролери за триење, електрична кутија и сл. Алкохол или комерцијална неутрална течност за чистење може да се користи за чистење и одржување.

3. Внимание при чистењето:

  • Не користете алатки за чистење кои можат да ја оштетат механичката површина.
  • Не користете ерозивен пластичен сад.
  • Не користете кисела течност за растворање.
  • Периодична проверка и одржување: периодично проверувајте ја машината со цел машината да работи добро, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на следново:
  • Исчистете ги отфрлените остатоци од хартија и остатоци.
  • Исчистете ги остатоците од маслото од страната на валјакот.
  • Исчистете ја леќата на сензорот со мека четка или крпа.
  • Периодично менувајте го осигурувачот. Оваа опрема користи наизменична струја и осигурувач за да спречи преоптоварување.
  • Отпорно на 'рѓосување: испрскајте масло отпорно на 'рѓосување на делови од не'рѓосувачки челик и железо и рамномерно тријте со мека крпа.
  • Препорачаното масло отпорно на рѓосување е масло отпорно на рѓосување.

Осми дел Решавање на вообичаени дефекти совети за отстранување проблеми:

1. Скршена основна хартија:

Скршената основна хартија е тесно поврзана со квалитетот на основната хартија, рушењето на основната хартија во влечењето на етикетата и лепењето на етикетата.

  1. Проверете го оштетувањето на основната хартија, ако е исечено, сменете го во основна хартија со подобар квалитет. Препорачаната хартија е Gelaxxindi и бара од добавувачот на етикетата да ја контролира длабочината на сечењето со матрица.
  2. Проверете го гребењето на етикетата за време на намотување за да се елиминира факторот на гребење.
  3. Ако е лепило за етикетата, лесно може да се скрши. Контролирајте ја излезната должина на етикетата и погрижете се да нема лепење на етикетираните производи.

2. Отстапување на етикетирањето повеќе од барањето за прецизност:

  • Отстапувањето на етикетата и исклучената положба на лентата на етикетата, насоката на лентата на етикетата не е паралелна со насоката на транспортирање на производот, лизгањето на тркалото за влечење, неправилно откривање на положбата на производот, етикетата што не е залепена на производот усогласена со тркалото за лепење на етикетата, толеранцијата на производот и слично се факторите потребни за да се проверат и соодветно да се решат.
  • Ако лентата на етикетата е исклучена, отпуштете го механизмот за влечење и влечете ја етикетата напред-назад за да оди правилно. Откако етикетата ќе оди правилно, затегнете ги граничните кругови од 2 страни и изведете ја етикетата надвор.
  • Ако насоката на лентата на етикетата не е паралелна со правецот на транспортирање на производот, прилагодете го наклонот на главата за етикетирање за да сфатите паралелизам.
  • Лизгањето и истрошеноста на влечното тркало се однесуваат на завртката на часовникот на влечното тркало. И двата проблема може да се решат со затегнување на завртката.
  • Во процесот на производство на производот, толеранцијата на рабовите предизвикува толеранција за етикетирање. Толеранцијата на производот може да се реши само со контрола на квалитетот на производот.

3. Излезна ознака постојано:

  • Континуирани и нецелосни излези на етикети поврзани со чувствителноста за откривање на електричниот сензор и може да се решат со прилагодување на чувствителноста. Деталните упатства се однесуваат на горенаведеното поглавје за електрично прилагодување на очите.
  • Ако не може да се реши по електричното прилагодување на окото, тоа може да биде причина што етикетата не е во опсегот за откривање на електричното око или е оштетена. Консултирајте се со нашата компанија.
  • Друга причина е тоа што лентата на етикетата е исклучена и не е откриена од електричното око. Прилагодете ја положбата за откривање на електричното око напред и назад.

4. Основата на хартијата е лабава во положбата на плочата на дозерот за етикети

  • Опуштената основна хартија се однесува на премала брзина на влечење или лизгање на механизмот за влечење. Ако брзината на влечење е премногу мала, забрзајте за да ја решите;
  • Ако механизмот за влечење се лизне, затегнете ја завртката за заклучување на влечната оска додека основната хартија не се лизне.
  • Дополнително, обрнете внимание на транспортниот ремен зад вратилото за рециклирање материјал скршен или не.

Обврска за услуги

VKPAK обезбедува претпродажна и постпродажна услуга во приоритет на клиентот.

  1. Обезбедете професионални технички совети пред продажбата и насочете ги клиентите да изберат соодветни модели.
  2. Обезбедете обука за работа на машината за етикетирање и упатете ги клиентите правилно да ја користат и одржуваат машината за етикетирање.
  3. Обезбедете услуги за техничка поддршка за да ги водите клиентите да го решат проблемот со проблемите со етикетирањето.
  4. Една година гаранција за одржување на опремата обезбедува услуги за одржување.