Автоматска машина за запечатување цевки за полнење крем лосион со чилер за вода

• Материјали за цевки: пластични цевки / Ламинирани цевки
• Волумен на полнење: 5ml-250ml/цевка (прилагодлив)
• Прецизност на полнење: 1% (или помалку од)
• Излезен капацитет: 45 цевки во минута
• Дијаметар на цевка: Ø10mm-Ø50mm
• Максимална должина на цевката: 220 mm
• Извор на енергија: 220v/380v/50-60hz
• Воздушен притисок: 0,55mpa-0,65mpa
• Помошен мотор: 1,1 kw
• Термозапечатувачка моќност: 3,0 kw
• Целокупна димензија (Lxwxh): 2000*900*1500
• Машина за заптивање за полнење на цевки: 850 кг

Погледнете го видеото

Контролните делови на машината се составени од интелигентен интерфејс човек-компјутер, голем екран на допир / контролна табла за работа, вклучително поставување на температурата, брзина на моторот, брзина на полнење, директен екран и контрола на екранот. Компонентите на машината што го допира полнењето материјалот е изработен од нерѓосувачки челик SUS304 и SUS316L. Со машината се испорачува и проѕирен капак, цевка за напојување, уред за хранење. Машината е опремена со безбедносен прекинувач, автоматско запирање, позиционирање на меките цевки, контрола на фотоелектрично запечатување итн.

Во текот на процесот, напојувањето и поставувањето на цевката, полнењето и запечатувањето, исфрлањето се автоматски автоматски контролирани. Дигитален уред за броење е инсталиран на долниот преден дел на машината. За време на процесот на полнење, главата за полнење се става во садот за материјал за да се избегне влез на воздух. За материјал за полнење со висок вискозитет, инсталиран е уред за дување за да се обезбеди целосно запечатување. Достапни се многу избори на типот на заптивање за да се задоволат различните потреби на клиентите.

Главен параметар

Главни карактеристики

1. Следниот преносен дел затворен во платформата, безбеден, сигурен, незагадувач;
2. Делови за полнење и запечатување монтирани на платформата над полузатворената хауба за гледање со статична рамка, лесни за набљудување, лесен за ракување, лесен за одржување;
3. Plc контрола, интерфејс за разговор човек-машина;
4. Кружен бројчаник до погон на камера, голема брзина, висока прецизност;
5. Положба на кутија и наклонета цевка, по избор;
6. Заоблен потпирач за рака со вакуумска единица за адсорпција, огради и интеракција на уредот со цевка за притисок, цревото се внесува во горната цевчеста станица;
7. Фотоелектрични стандардни работни станици, сензор со висока прецизност, шема на цревото за контрола на чекор мотор во правилна положба;
8. Подвижните материјали за вбризгување главата длабоко во внатрешноста на материјалот за вбризгување на цревото, страничната белешка за излез, крајот на млазницата за испорака на материјалот за инјектирање со интегриран начин за да се обезбеди квалитет на сечењето со удар на полнење;
9. Без цевка без полнење;
10. Заптивање усвојување (леистер топол воздух пиштол) опашка цевка внатрешно греење , ладење со ладење значи надворешна конфигурација;
11. Работната станица автоматски го пишува кодот број испечатен на барањата на процесот на позицијата;
12. Исечете пластичен робот под прав агол или заоблен крај на цревото за избор;
13. Аларм за дефект, аларм без цевки, исклучување на отворената врата, исклучување со преоптоварување;
14. Броење и квантитативно застој;

Машина за запечатување цртање на цевки за полнење

Работен принцип на машина за заптивање за полнење цевки

Празните цевки уредно подготвени во големиот контејнер течат по редослед на транспортер автоматски приклучен со формационите матрици и се превртуваат во секоја станица со помош на робот; во меѓувреме, под дејство на квантитативен клипен вентил кој е директно поврзан со бункер што се заклучува во форма на конус, материјалите од паста автоматски се вбризгуваат во цевките на секоја интервална станица.

Потоа, грамофонот ги носи наполнетите цевки до следната станица на која манипулаторите веднаш го запечатуваат дното на цевката. Машината може да го промени волуменот на полнење со прилагодување на мерачот на проток. Кога се користи со различни манипулатори, може да се справи со цевки од повеќеметални материјали, вклучително и алуминиум, а потоа да го преклопи дното со двослојна трислојна форма на седло. Покрај тоа, може да ги запечати и сите пластични цевки и ламинирани црева. Манипулаторот на кодерот пишува датуми, број на серии и датум на истекување на крајот на цевките. После тоа, финалните производи автоматски ќе се внесат во цевките од контејнер за собирање.

Додаток за ладење на процесот на внатрешно-надворешно греење

Примероци